Stiepes testēšanas iekārta, kas pazīstama arī kā universāla testēšanas iekārta, tiek plaši izmantota materiālu mehānikas testēšanā. Tās galvenā funkcija ir veikt dažādu materiālu stiepes, spiedes, lieces un bīdes testus. Pamatdarbības princips ietver kontrolēta spēka vai pārvietošanas pielietošanu paraugam un tā deformācijas un lūzuma raksturlielumu mērīšanu dažādos sprieguma apstākļos, lai iegūtu mehāniskās veiktspējas datus.
Mašīna sastāv no iekraušanas sistēmas, mērīšanas sistēmas un vadības sistēmas. Iekraušanas sistēma, ko parasti darbina servomotors vai hidrauliskā ierīce, pieliek spēku paraugam caur skrūvēm, hidrauliskiem cilindriem vai zobratu mehānismiem. Paraugs ir nostiprināts rokturos, un, palielinoties slodzei, materiāls deformējas. Iekraušanas ātrumu un spēku var precīzi noregulēt atbilstoši eksperimentālajām prasībām.
Mērīšanas sistēma izmanto spēka sensorus un pārvietošanās sensorus, lai uzraudzītu paraugu reāllaikā. Spēka sensori precīzi mēra paraugam pielikto stiepes vai spiedes spēku, savukārt pārvietošanās sensori reģistrē parauga pagarinājumu vai saspiešanu zem slodzes. Šie dati tiek pārsūtīti uz vadības sistēmu, lai tos apstrādātu, ģenerētu sprieguma-deformācijas līknes un citus mehāniskos parametrus.
Kontroles sistēma nodrošina precīzu testēšanu. Izmantojot datoru vai īpašu kontrolieri, var iestatīt ielādes režīmus, tarifus un pārtraukšanas nosacījumus. Sensoru dati tiek apkopoti un analizēti reāllaikā, nodrošinot gan eksperimentālo drošību, gan rezultātu precizitāti. Mūsdienu stiepes pārbaudes iekārtas ir aprīkotas arī ar drošības līdzekļiem, piemēram, pārslodzes aizsardzību un roktura bloķēšanas mehānismiem.
Stiepes testa laikā iekārta ar rokturiem pieliek paraugam aksiālu spēku, reģistrējot visu procesu no elastīgās deformācijas, piekāpšanās līdz lūzumam. Saspiešanas vai lieces pārbaudēs slogošanas ierīce pieliek materiālam atbilstošu spriegumu, uzraugot tā slodzes-nestspēju un atteices raksturlielumus.
Kopumā stiepes testēšanas iekārta novērtē materiāla mehāniskās īpašības, pieliekot kontrolētus spēkus un precīzi mērot deformācijas. Apvienojumā ar datorizētu vadību un datu iegūšanu, tas ir neaizstājams rīks materiālu izstrādē, kvalitātes pārbaudēs un inženierzinātnēs.
